Een goede smering van apparatuur is de sleutel tot de efficiënte en duurzame werking ervan. Onjuist gebruik van smeersystemen leidt vaak tot storingen in de apparatuur, verslechtering van de prestaties en zelfs ongevallen met uitvaltijd. Als een van de fabrikanten van automatische smeersystemen is CISOLUBE zich terdege bewust van het belang van smering in verschillende soorten apparatuur. Hoewel ontwerpen van oliesmeersystemen steeds intelligenter worden, bestaan er nog steeds veel misvattingen bij daadwerkelijk gebruik. Hieronder zullen we enkele veelvoorkomende misvattingen over smering analyseren en aangeven hoe we deze kunnen vermijden, waardoor de efficiëntie van de werking van de apparatuur wordt verbeterd en de levensduur wordt verlengd.
Veel mensen denken ten onrechte dat zolang de smeerolie een smerend effect bereikt, het voldoende is, en het kiezen van smeerolie van lage kwaliteit is een veel voorkomende misvatting. Smeeroliën van lage kwaliteit bevatten vaak een grote hoeveelheid onzuiverheden en inefficiënte additieven, die niet alleen niet zorgen voor continue smering, maar ook kunnen leiden tot interne sedimentophoping, verstopping van oliedoorgangen, en zelfs versnelde slijtage. Hoogwaardige smeerolie ondergaat meestal fijnere filtratie en stabiele additieven, die effectief bestand zijn tegen hoge temperaturen en oxidatie, waardoor slijtage van componenten wordt verminderd. Daarom is het kiezen van een betrouwbaar merk smeerolie en het selecteren van het juiste type op basis van apparatuurvereisten de basis voor de normale werking van de apparatuur.
Veel onderhoudspersoneel vult alleen smeerolie aan als ze ontdekken dat de apparatuur het ontbreekt, omdat ze denken dat oliesmeersystemen alleen aandacht nodig hebben als olie schaars is. In feite is deze praktijk uiterst gevaarlijk. Onvoldoende smering voorkomt de vorming van de juiste vloeistofwrijving, wat leidt tot directe metaal-op-metaal wrijving, versnelde slijtage en mogelijk defecte apparatuur veroorzaakt, zoals scoren, krassen en vastgrijpen. Daarom zijn regelmatige inspecties van het automatische smeersysteem cruciaal. De hoeveelheid en kwaliteit van de smeerolie in de apparatuur moeten regelmatig worden gecontroleerd en tijdig worden aangevuld om ervoor te zorgen dat het oliepeil altijd binnen een redelijk bereik ligt, het voorkomen van schade aan apparatuur veroorzaakt door olietekort.
Sommige operators zijn van mening dat hoe meer smeerolie, hoe beter, omdat ze denken dat overmatige smering een betere bescherming kan bieden. Overvullende smeerolie kan echter de operationele weerstand verhogen en kan vetlekkage en oververhitting veroorzaken. Bovendien kan overmatige smeerolie leiden tot overmatige interne druk van de apparatuur, wat het smeringseffect en de stabiliteit van de apparatuur beïnvloedt. Daarom moet smeerolie precies worden toegevoegd volgens de bedrijfsomstandigheden en de werkomgeving van de apparatuur. De automatische smeersystemen van CISOLUBE kunnen het olievolume nauwkeurig regelen, waarbij zowel over-als ondersmering scenario's worden vermeden.
Veel gebruikers geloven ten onrechte dat verschillende merken smeerolie kunnen worden gemengd. De componenten en additieven van verschillende merken smeeroliën variëren echter. Het mengen ervan kan chemische reacties veroorzaken die het smeringseffect kunnen beïnvloeden en zelfs apparatuuronderdelen kunnen beschadigen. Om het smeereffect en de normale werking van de apparatuur te garanderen, is het het beste om hetzelfde merk smeerolie te gebruiken en de instructies van de fabrikant voor vervanging te volgen.
Om kosten te besparen, negeren sommige bedrijven de regelmatige vervanging van smeerolie en blijven ze oude olie voor langere tijd gebruiken. Deze praktijk leidt tot de ophoping van onzuiverheden, verontreinigende stoffen en het geleidelijk falen van additieven in de smeerolie, waardoor het smerende effect aanzienlijk wordt verminderd en mogelijk overmatige slijtage van apparatuur wordt veroorzaakt. Het regelmatig vervangen van smeerolie is een basisvereiste voor het handhaven van de prestaties van de apparatuur. De vervangingscyclus moet worden bepaald op basis van de werklast van de apparatuur, de bedrijfsomgeving en de toestand van de smeerolie. Het gebruik van een efficiënt automatisch smeersysteem kan ervoor zorgen dat de kwaliteit van de smeerolie optimaal blijft, waardoor het gedoe van frequente olieverversingen wordt verminderd.
Het opeBeoordelingsomgeving van de apparatuur heeft een aanzienlijke invloed op het smeereffect. Factoren zoals temperatuur, vochtigheid en stof hebben allemaal invloed op de prestaties van de smeerolie. In omgevingen met hoge temperaturen oxideert en verdampt smeerolie bijvoorbeeld gemakkelijk, terwijl een hoge luchtvochtigheid ervoor kan zorgen dat de olie water absorbeert, wat het smerende effect beïnvloedt. Bovendien kunnen stoffige werkomgevingen de smeerolie vervuilen, wat het smeereffect beïnvloedt. Daarom is het selecteren van smeerolie en systemen die geschikt zijn voor specifieke werkomgevingen cruciaal.
Equipment smering is de basis voor het zorgen voor langdurige stabiele werking van mechanische apparatuur. Het vermijden van de meest voorkomende misvattingen over smering die hierboven zijn genoemd, verlengt niet alleen de levensduur van apparatuur, maar verbetert ook de productie-efficiëntie en vermindert de uitvaltijd. Als een van de professionele fabrikanten van automatische smeersystemen, zet CISOLUBE zich in voor het leveren van hoogwaardige smeeroplossingen voor verschillende industrieën. Door middel van nauwkeurige smeersystemen helpen we bedrijven de onderhoudsniveaus van apparatuur te verbeteren en ervoor te zorgen dat apparatuur altijd in de beste staat is. Wetenschappelijk beheer en goed onderhoud zorgen ervoor dat de smering van apparatuur echt zijn gepaste rol kan spelen en bedrijven helpt bij het bereiken van een hogere productie-efficiëntie.