Toepassing van roterende boorinstallatie Gecentraliseerd smeersysteem wordt onvermijdelijk

In de afgelopen jaren zijn roterende boorplatforms de toonaangevende producten geworden in paaltechnische machines. Vanwege hun mobiliteit, hoge constructie-efficiëntie, laag geluidsniveau, lage vervuiling en onderhoudsgemak, zijn ze op grote schaal gebruikt in paalfunderingsprojecten voor hoogbouw, snelwegen, spoorwegen, en bruggen. Vergeleken met traditionele percussieve boringen voor gatenvorming, bieden roterende boorplatforms aanzienlijke voordelen op het gebied van boorefficiëntie, milieubescherming, bouwkwaliteit en economische voordelen, die hebben geleid tot hun wijdverbreide toepassing.

Roterende boorplatforms werken in ruwe omgevingen waar stof, water en belastingen aanzienlijk zijn. In het bijzonder is de trilling van de gehele machine tijdens bedrijf relatief groot. Een dergelijke werkomgeving is zeer ongunstig voor de pennen en lagers op de hele machine. Daarom is het, naast het vergroten van de sterkte van de pennen, ook noodzakelijk om de verschillende bewegende delen tijdig te smeren.

Het handmatig smeren van roterende boorplatforms levert veel problemen op:

• De smeerpunten op roterende boorplatforms zijn talrijk en ongelijk verdeeld. Het aantal smeerpunten varieert tussen verschillende modellen en ze zijn moeilijk te centraliseren.
  

• De smeerpunten zijn hoog en onveilig. Zelfs als de mast wordt neergelaten, zijn sommige smeerpunten nog steeds meer dan 3 meter hoog, waardoor operaties op grote hoogte nodig zijn voor handmatige smering.
  

• Sommige smeerpunten vereisen dagelijkse olievorming (zoals de rollenwagen en hoofdtakel). Handmatige smering kost tijd en beïnvloedt de efficiëntie van de constructie.
  

• De bouwomgeving is relatief slecht en de werklocatie staat niet vast. Het is ver verwijderd van luchtbronnen en andere hulpolieapparatuur, dus handmatig oliën, dat zowel vuil als vermoeiend is, wordt meestal gebruikt.
  

• De arbeidskosten stijgen van jaar tot jaar en handmatige smering voldoet niet aan de trend van automatisering.
  

• Het is moeilijk om de olie te kwantificeren; elke handmatige smering is afhankelijk van het gevoel.
  

Voordelen van het toepassen van gecentraliseerde smeersystemen in roterende boorinstallaties

• Centraal smeersysteem bespaart arbeidskosten, verbetert het automatiseringsniveau, vereenvoudigt operationele procedures en verlaagt de vaardigheidsvereisten voor personeel.
  

• Veilig en handig, met de smeerpomp in de buurt van het chassis, waardoor olieoperaties op grote hoogte niet meer nodig zijn. U hoeft alleen periodiek de bedrijfsstatus van de pomp en de integriteit van elke pijpleidingverbinding te controleren.
  

• Bespaart bouwtijd, aangezien gecentraliseerde smering alleen periodieke aanvulling van vet aan de smeerpomp vereist.
  

• Betrouwbare werking en eenvoudig onderhoud. Als een gewricht of pijpleiding beschadigd is, kan deze snel worden hersteld met reserveonderdelen.
  

• Gecentraliseerd smeersysteemKan smering afdwingen op basis van de behoeften van elk smeerpunt en de smeerfrequentie is instelbaar.
  

De toepassing van gecentraliseerde smeersystemen in roterende boorplatforms heeft significante resultaten opgeleverd. Het vermindert de uitvaltijd van apparatuur voor onderhoud en zorgt voor tijdig onderhoud van de apparatuur, waardoor de slijtage tussen roterende componenten effectief wordt verminderd. In vergelijking met traditionele handmatige smering helpen gecentraliseerde smeersystemen lagerstoringen te verminderen, en bovendien kunnen ze onderhoudskosten en onderdelenkosten besparen. Samenvattend speelt de toepassing van gecentraliseerde smeersystemen in roterende boorplatforms een belangrijke rol bij het verbeteren van de levensduur en prestaties van de machines. Raadpleeg voor meer informatie over hoe deze systemen uw activiteiten ten goede kunnen komenFabrikanten van automatische smeersystemenOm de beste oplossingen te vinden die zijn afgestemd op uw behoeften.