De mijnbouwbreker, als een essentieel apparaat in de mijnbouwproductie, heeft zijn normale werking rechtstreeks van invloed op de productie-efficiëntie en bedrijfskosten. Smering, als een van de belangrijkste factoren bij het handhaven van de goede werking van de crusher, is cruciaal voor mijnbouwingenieurs en onderhoudspersoneel om de juiste smeermethoden en geschikte apparatuur te begrijpen en te beheersen, en om veel voorkomende misvattingen te identificeren. Dit artikel zal de smeermethoden en geschikte apparatuur voor mijnbrekers uitvoerig analyseren.
De werkomgeving van mijnbouwbrekers is meestal erg hard, geconfronteerd met hoge temperaturen, hoge druk en een grote hoeveelheid trillingen. Daarom is het kiezen van de juiste smeermethode bijzonder belangrijk. Onder de vele smeermethoden is vetsmering de meest voorkomende en effectieve keuze. Vet heeft een hoge kleefkracht en stevigheid, die de kleine gaten en poriën in de apparatuur volledig kunnen opvullen en een afdichtingslaag vormen om het binnendringen van externe onzuiverheden te voorkomen, waardoor vervuiling en lekkage worden verminderd.
Vet heeft ook uitstekende schokabsorberende eigenschappen, waardoor het effectief trillingen en impact kan verlichten die tijdens de werking van de breker worden gegenereerd, waardoor onderdelen niet overmatige slijtage als gevolg van wrijving, waardoor de operationele stabiliteit van de apparatuur wordt verbeterd. Het kan een beschermende film vormen op het wrijvingsoppervlak van de apparatuur, die niet alleen een smerende rol dient, maar ook de weerstand en het energieverbruik tijdens de werking van de apparatuur vermindert.
Bovendien kan vet een goede stabiliteit behouden in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor verdamping of ontleding wordt voorkomen, waardoor een continue efficiënte smering onder extreme werkomstandigheden wordt gegarandeerd. De uitstekende antioxiderende eigenschappen maken het geschikt voor apparatuur met hoge belasting, zoals mijnbouwbrekers, waardoor de apparatuur gestaag kan werken onder hoge temperatuur en hoge druk.
De smeerpompen uit de GP212-en ZP-serie van CISOLUBE zijn ontworpen voor speciale werkomstandigheden. Ze gebruiken speciale metalen materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en druk en hebben ook explosieveilige functies, die langdurige stabiele ondersteuning bieden in mijnomgevingen. De smeertijd kan flexibel worden ingesteld op basis van de werkelijke werkomstandigheden om ervoor te zorgen dat de crusher altijd de vereiste efficiënte smering ontvangt.
Als een high-load, vaak werkende apparatuur, mijnbouwbrekers hebben zeer hoge smering eisen. Of het nu een kegelbreker, kaakbreker of hamerbreker is, ze hebben allemaal last van sterke trillingen en stoten tijdens het gebruik. Dit stelt niet alleen hogere eisen aan de kwaliteit van smeervet, maar vereist ook dat het smeersysteem bestand is tegen zware omgevingsomstandigheden.
De reeks van de smeerpompen van CISOLUBE, zoals de reeks GP212 en ZP, zijn niet alleen geschikt voor verschillende soorten mijnbouwbrekers, maar kunnen ook de smeerhoeveelheid aanpassen aan de specifieke werkomstandigheden van de apparatuur, zodat elk werkend deel volledig wordt gesmeerd, het verminderen van slijtage en storingen van de apparatuur.
De juiste smeermethode, geschikte apparatuur en gestandaardiseerd smeerbeheer zijn de sleutel tot het verzekeren van een efficiënte en stabiele werking van mijnbrekers. Het kiezen van hoogwaardige smeerapparatuur zoals CISOLUBE, gecombineerd met wetenschappelijk smeerbeheer, kan de uitvalpercentages van apparatuur effectief verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en hogere economische voordelen opleveren voor mijnbouwbedrijven.